菠萝汁是将菠萝直接榨汁得到的纯鲜果汁,其新鲜度、风味、口感及营养成分都很好地保留,市面上常见的浓缩果汁则无法与之相提并论。菠萝不只是口味酸甜味道清香十分吸引人,菠萝的营养价值很高,能够帮助人体补充营养。目前,果汁的加工方式有热加工和冷加工两种方式。热加工具有时效性,可以增加食品保存期限,但风味和营养成分则遭到一定程度的破坏。而冷加工的优点是较好保存口味与营养成分,使食品保留原有的生鲜风味和营养成分。菠萝加工生产线的每卷薄膜可制作的管状袋的数量也得到了极大地提高。河南菠萝果酱加工生产线厂家

菠萝为出名的热带水果,其果肉细腻,风味独特,深受人们喜爱,所以素有“热带果王”之誉称。菠萝加工整厂设备是将新鲜菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装等过程,将新鲜的菠萝加工成清汁,浊汁,并包装在屋顶包、利乐包、无菌袋、无菌大桶等多种容器中,实现其冷链或者常温销售的目的。处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮机可以有效提高芒果的出汁率。利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率和出汁率可实现生产过程全程PLC控制,节省劳动力且便于生产管理。宁夏大型菠萝加工生产线报价菠萝加工生产线的智能控制能将烤箱的能耗降低50%或以上。

菠萝汁加工的原料选择:应选用新鲜,纤维少,肉质柔软多汁,酸甜适口的菠萝。剔除病虫、腐烂和未成熟果,制罐头的下脚料也可用以制汁。一级压榨:一级压榨(螺杆压榨)可在果肉组织被破坏之前榨出—部分果汁,这一操作能减少细小固形物含量。果汁流入果汁贮槽,粗果肉进入二级压榨。二级压榨:可用专门设计的螺杆榨汁机从碎菠萝块中分离出果汁。混合:加工中沥出的果汁和从固体部分榨出的果汁在大贮藏罐中混合。由于菠萝汁易起泡沫,所以,经常加些消泡剂,以除去果汁中的气体。
菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料,除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净,再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤,修去果目,用清水淋洗一次,用单片切片机将果肉切成10~16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块,但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内,加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分钟;有条件的可用真空加汁机抽空,效果更佳。罐型装菠萝片280克,加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克,加糖水180克。排气密封热排密封,温度98℃左右,罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。菠萝加工生产线主要由选果洗果系统、剥皮榨汁系统、过滤系统、杀菌灌装系统等组成。

菠萝加工生产线的巴氏杀菌机设备槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀。没备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减经传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减经网带的拉力,延长使用寿命。输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内。菠萝加工生产线有着厚度更薄的薄膜。云南智能菠萝加工生产线优势
我们的生产线能够快速处理大量水果,同时保持稳定的加工质量,让您的产品更具一致性和竞争力。河南菠萝果酱加工生产线厂家
菠萝加工生产线会选择巴氏杀菌机:对袋装食品进行杀菌作业,杀营时间15-40分钟内自由调控,杀菌温度65-98摄氏度内可根据物料的特点进行调整,杀菌过程中自动进料、自动杀菌、自动出料。冷却机:杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业,降低产品自身温度,便于之后的存储作业。振动沥水机;将包装袋表面的部分水珠振动沥水,然后布料到翻转式风干机上。风干机:根据产品特点,有平行式风干机和翻转式风干机,经过4-5次翻转,对包装袋表面进行风干作业,然后直接装修存储。河南菠萝果酱加工生产线厂家